Parametri tecnici

daLINSEISSoluzioni software intelligenti

Tutto nuovo.Il software Platinum migliora notevolmente il vostro flusso di lavoro poiché l'elaborazione intuitiva dei dati richiede solo una piccola quantità di input parametrici.

Auto Engy fornisce agli utenti una guida preziosa nella valutazione di processi standard come la trasformazione di vetro o il punto di fusione.

Strumento di identificazione del prodotto di Hot Warehouse che fornisce un database conI 600 polimeri consentono di identificare automaticamente uno strumento per i vostri polimeri di prova.

Controllo degli strumenti eMonitoraggio tramite dispositivi mobili, ovunque tu sia.

• pacchetti software eCompatibile con il sistema operativo Windows

• Impostare le voci del menu

• Tutti i parametri di misura specifici (utente, laboratorio, campione, azienda, ecc.)

• Password e livello utente opzionali

• Annullare e rifare tutte le funzioni

• Riscaldamento, raffreddamento o permanenza illimitati

• Versioni in più lingue, come inglese, tedesco, francese, spagnolo, cinese, giapponese, russo, ecc. (opzione dell'utente)

• Il software di valutazione ha molteplici funzionalità che consentono di valutare completamente tutti i tipi di dati.

• Modello liscio multiplo

• Cronologia completa della valutazione (tutti i passaggi possono essere annullati)

• La valutazione e la raccolta dei dati possono essere effettuate contemporaneamente.

• Possibilità di correzione con dati zero e correzione di taratura

• La valutazione dei dati comprende: correzione e liscizzazione del segnale del software di separazione dei picchi, derivanti di primo e secondario ordine, algoritmi di curva, valutazione dei picchi dei dati, valutazione dei punti di vetro e correzione dell'inclinazione. Scala/ Visualizzazione di frammenti singoli, sovrapposizione multicurva, strumenti di annotazione e disegno, funzionalità di copia negli appunti, più caratteristiche di output per l'esportazione di grafica e dati, correzioni basate sui riferimenti

Veloce velocità di raffreddamento senza refrigeratore attivo

LINSEIS CHIP-DSC fornisce velocità di raffreddamento balistico veloci senza un raffreddatore attivo.

Bassa qualità termica e design innovativo dei sensori, daLa velocità di raffreddamento iniziale a 400 ° C può arrivare a 500 K / min. Anche se si raffredda a 100 °C, la velocità di raffreddamento può raggiungere 90 K/min.

daDa 400 ° C a 30 ° C, il raffreddamento balistico dura soli 4 minuti senza impianti di raffreddamento aggiuntivi. Il segnale può ancora essere valutato durante la fase di raffreddamento senza compromettere la sensibilità o l'accuratezza.

MisurazioneParticelle di PET

L'analisi dei polimeri èUna delle principali applicazioni di DSC. Nell'analisi dei polimeri, prestiamo maggiore attenzione agli effetti della transizione del vetro, del punto di fusione e del punto di cristallizzazione, ma di solito è difficile completare tali processi di rilevazione. Il nuovo DSC basato su chip Lindsey ha caratteristiche di alta risoluzione e sensibilità, che lo rendono uno strumento ideale per l'analisi dei polimeri. In questo esempio, le particelle PET sono state riscaldate, temprate e raffreddate per diventare amorfe, e poi analizzate utilizzando Chip DSC ad una velocità di riscaldamento lineare di 50K/min. La curva mostra che le particelle PET presentano una transizione significativa del vetro a 80 ℃, seguita da uno stato amorfo cristallino freddo a 148 ℃ e un picco di fusione a 230 ℃.

Materiale energetico

contieneI materiali possono essere utilizzati per gli airbag, come propellenti solidi, materiali esplosivi, ecc. Altri tipiDSC， C'è il rischio di danni al sensore e persino al fornoEBasato su chipDSC， Gli operatori possono facilmente sostituire chip (sensori integrati e forni di riscaldamento) a basso costo in un breve periodo di tempo. Ciò riduce notevolmente i tempi di inattività necessari per i danni allo strumento, poiché i sensori possono essere sostituiti in pochi secondi e la calibrazione può essere completata in mezz'ora. La legenda mostra la curva DSC dell'accenditore airbag da 2,8mg.

Confronto dei diversi tassi di riscaldamento

Il tasso di riscaldamento può raggiungere1000 K/min pur mantenendo una buona riproducibilità dell'entalpia fusa. Come mostrato nell'esempio, misurare il punto di fusione dell'indio a diverse velocità di riscaldamento (5 K/min; 50 K/min; 100 K/min; 200 K/min; 300 K/min e 500 K/min). Un processo di misurazione completo (compresi riscaldamento e raffreddamento) può essere completato in 10 minuti senza la necessità di ulteriori dispositivi di raffreddamento.

Effetto termocromatico

tradizioneDSC non può osservare il campione durante il processo di misurazione. L'osservazione in tempo reale può portare informazioni più utili, come formazione di bolle, fumo, cambiamenti di colore, ecc.

inferioreL'immagine mostra un esempio di materiale termocromaticoUna transizione di fase endotermica si è verificata a 160 ℃. In questa fase, un cambiamento di colore dal rosso al giallo può essere osservato attraverso la copertura trasparente di CHIP DSC. (Funzione opzionale della fotocamera per la registrazione delle immagini).