Frantoio nanocolloidale della sospensione del carbonio

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2,Introduzione a Nano Carbon Sospensione Iniezione
Nano carbonio è una sospensione fatta di particelle di carbonio nano-dimensionate con un diametro di 150nm, che ha un'alta tendenza del sistema linfatico ed è un tracciante linfonodo efficace. A causa del fatto che il divario tra le cellule endoteliali nei capillari è di circa 20-50nm e il divario tra le cellule endoteliali nei capillari linfatici è di circa 120-500nm, quando l'iniezione di nanocarbonio viene iniettata nei tessuti, può entrare rapidamente nei vasi linfatici o essere inghiottita dai macrofagi e accumularsi nei vasi linfatici e nei tessuti linfonodi, riparando i tessuti linfatici.

3,Preparazione di Nano Carbon Sospensione Iniezione
L'iniezione della sospensione del carbonio nano è preparata disperdendo il carbonio nano in un mezzo liquido e aggiungendo l'eccipiente polivinilpirolidone K30. Nano carbonio è una polvere nano. Quando disperso nel mezzo liquido, sarà agglomerato e difficile da disperdere. Raccomandazione basata su più casi di clientiXMDL'omogeneizzatore ultra ad alta velocità della serie 2000 è utilizzato per il trattamento di omogeneizzazione e dispersione della soluzione di iniezione della sospensione del nanocarbonio.XMDL'omogeneizzatore ultra ad alta velocità della serie 2000 può raggiungere una velocità fino a 18000 rpm, che può completamente disperdere e omogeneizzare i nanocarboni, risolvere i problemi di agglomerazione e ripristinare la dimensione originale delle nanoparticelle. in piùL'omogeneizzatore ad alta tosatura serie XMD2000 è dotato di una giacca alla parte di contatto con il materiale, che può controllare rigorosamente la temperatura del materiale attraverso il mezzo.

4,L'effetto di alta forza di taglio sulla soluzione di iniezione
Le formulazioni liquide esterne in condizioni di taglio elevate passano attraverso lo spazio tra la camera di lavoro e il rotore ad alta velocità. A causa della rotazione ad alta velocità del rotore, il materiale è sottoposto ad un effetto completo di impatto ad alta velocità, taglio, ecc. all'interno dello spazio tra il rotore e il rotore, schiacciando particelle più grandi in particelle molto piccole con diametri che vanno da 0,01-2 μ m e i migliori risultati possono raggiungere il livello nanometrico. Questo processo fisico puro mantiene l'attività originale del prodotto mentre raffina le particelle per ottenere una soluzione di iniezione relativamente stabile.

5,Vantaggi di utilizzare l'alto shear nano omogeneizzatore nell'industria farmaceutica
1. L'inquinamento è un fattore di rischio significativo nel processo farmaceutico e una buona pulizia delle attrezzature può efficacemente prevenire l'inquinamento da verificarsi.XMD2000 presta attenzione alle esigenze igieniche nella sua progettazione, adottando un design no dead corner per una facile pulizia. La superficie è trattata con alta qualità per prevenire effetti negativi sui prodotti farmaceutici. L'apparecchiatura soddisfa anche gli standard di pulizia CIP e SIP, che possono meglio raggiungere la pulizia online, migliorare l'efficienza del lavoro e garantire la sicurezza del prodotto.

2. L'attrezzatura è più conveniente per i dipendenti di produzione da operare e i materiali vengono scaricati automaticamente dalla porta di scarico dopo essere stati messi nel porto di alimentazione. Se c'è un percorso di processo stabile, può essere collegato direttamente al processo precedente attraverso le condutture e l'attrezzatura può raggiungere il funzionamento senza equipaggio, rendendolo applicabile nel processo di produzione.

3. Il design soddisfa i requisiti dell'industria farmaceutica, mentre soddisfa anche i requisiti di dimensione delle particelle di diversi prodotti e ha grandi prospettive per l'applicazione nel processo di dispersione e miscelazione dei farmaci.

La macchina di macinazione e dispersione è un prodotto high-tech composto da macchine di macinazione e dispersione colloide.

Il primo livello è costituito da sporgenze e scanalature a tre livelli con una precisione crescente. Lo statore può essere regolato all'infinito alla distanza desiderata tra i rotori. Sotto turbolenza fluida potenziata. La scanalatura può cambiare direzione ad ogni livello.
La seconda fase è composta da uno statore. Il design della testa dispersiva inoltre soddisfa efficacemente le esigenze di sostanze con diverse viscosità e dimensioni delle particelle. La differenza nella progettazione dello statore e del rotore (testa emulsionante) tra macchine online e macchine a lotti è dovuta principalmente ai requisiti per le prestazioni di trasporto. È particolarmente importante notare che la differenza tra precisione grossolana, precisione media, precisione fine e altri tipi di teste di lavoro non è solo la disposizione dei denti rotori specificati, ma anche una differenza importante nelle caratteristiche geometriche delle diverse teste di lavoro. La larghezza della scanalatura e altre caratteristiche geometriche possono alterare le diverse funzioni delle teste di lavoro dello statore e del rotore.

Di seguito è riportato un modello di tabella di riferimento:

Frantoio nanocolloidale della sospensione del carbonio