descrizione

1. Campo di applicazione dello strumento:
Varie materie prime solide come metalli ferrosi, metalli non ferrosi, leghe, carburi, metalli delle terre rare, minerali, ecc.
Ambito dell'analisi:
Carbonio: da 0,00001% a 10%
Zolfo: da 0,00001% a 5%
Tutto quanto sopra può essere ampliato cambiando la dimensione del campione per espandere l'intervallo di analisi.
3 Letture minime:

0.00001%
4. Precisione dell'analisi:
Carbonio: 1,0 ppm o RSD ≤ 0,4%;
Zolfo: 1,0 ppm o RSD ≤ 0,9%;

Sulla base di un campione standard fisso, una delle due condizioni deve essere soddisfatta
Nota: * La deviazione standard o l'incertezza prevalgono.
5 Tempo di analisi:

20～40s
6. Precisione di pesatura della bilancia elettronica:

0,0000g
7 Errori di analisi:

il carbonio supera le norme nazionali;

Lo zolfo è superiore alle norme nazionali;
CARATTERISTICHE
1,Tutta la struttura della macchina
L'intera macchina adotta un design integrato modulare, con quattro moduli indipendenti tra cui il sistema del forno ad alta frequenza, il sistema del gas, il sistema del circuito e il sistema di rilevamento integrati in un ospite a pavimento, con un aspetto semplice ed elegante. L'integrazione del forno ad alta frequenza e del sistema di rilevamento infrarosso rappresenta la progettazione principale internazionale (la separazione del forno ad alta frequenza e del sistema di rilevamento infrarosso è una tecnologia domestica negli anni '90). Il forno ad alta frequenza è dotato di dispositivi professionali di perdita ad alta frequenza anti e l'intero sistema del circuito ha dispositivi di interferenza elettromagnetica anti; Ciò elimina l'instabilità dei risultati dell'analisi e l'impatto delle radiazioni ad alta frequenza sul corpo umano causate da interferenze ad alta frequenza o interferenze elettromagnetiche. Ha le funzioni di regolazione automatica dello zero e commutazione automatica tra le gamme alte e basse. Il controllo dell'intera macchina è ottenuto utilizzando un computer universale a 64 bit, con un controllo del microcomputer ARM incorporato a 32 bit e un sistema di acquisizione dati ad alta precisione a 24 bit nell'host, che soddisfa i requisiti di alta precisione e velocità di controllo.
2,Sistema di forni ad alta frequenza
Il tubo elettronico adotta un tubo elettrico ceramico raffreddato ad aria con una potenza in ingresso di 3,5 kilowatt e funziona in uno stato nominale ridotto, migliorando la stabilità della potenza in uscita e la vita dei componenti. Il condensatore principale dell'oscillatore adotta un condensatore ceramico sottovuoto con una corrente nominale di 100 ampere, che ha perdita dielettrica estremamente bassa e stabilità eccellente, migliorando efficacemente l'affidabilità e la stabilità dell'uscita di potenza. I connettori metallici del forno ad alta frequenza adottano la tecnologia della placcatura d'argento sulla superficie del rame e sul film conduttivo anti-ossidazione; Adottando bobine ad alto Q del nucleo della ferrite; Dotato di condotti d'aria di raffreddamento per migliorare la potenza della ventola di raffreddamento e migliorare la stabilità termica dei componenti di potenza. La potenza del forno ad alta frequenza è regolabile continuamente attraverso il riscaldamento del programma controllato dal software. Le bobine ad induzione ad alta frequenza sono rivestite con materiali speciali, che presentano un rischio di accensione a causa dell'ossidazione e di altri motivi.
3,Impianto pneumatico
Secondo il principio di aerodinamica, sono stati progettati più canali di alimentazione dell'ossigeno, con soffiaggio posteriore completamente automatico e scarico cenere. Le emissioni di scarico sono scaricate attraverso una scatola di scarico cenere (con un elemento filtrante all'interno), e dopo il trattamento, non c'è inquinamento, soddisfacendo i requisiti di emissione relativi alla protezione ambientale. La testa del forno è dotata di pulizia completamente automatica (opzionale), rimozione completamente automatica della polvere a doppia spazzola sigillata, dispositivo di riscaldamento a temperatura costante della testa del forno e sistema di filtrazione multi-stadio. I componenti pneumatici, tra cui elettrovalvole, cilindri, tubi pneumatici e giunti pneumatici, sono tutti componenti importati da CAMOZZI Pneumatic Co., Ltd. in Italia. L'elettrovalvola ha una durata di oltre un milione di cicli e il cilindro adotta una tecnologia di lubrificazione oil-free, adatta ad ambienti difficili sul posto, risolvendo fondamentalmente i problemi di affidabilità e tenuta dei comuni sistemi pneumatici nei prodotti domestici.
Progettazione della testa del forno: La testa del forno è l'unico componente chiave dell'apparecchiatura che collega il percorso del gas, il forno di combustione e il sistema di rilevamento, fornendo ossigeno per la combustione e purificando il gas di combustione per soddisfare i requisiti del sistema di rilevamento. La testa del forno è dotata di un filtro metallico con apertura ultra-fine, che può filtrare in modo affidabile la polvere durante la combustione, purificare il gas che entra nel sistema di analisi e proteggere i componenti di rilevamento. Gli schermi filtranti metallici hanno le caratteristiche di bassa resistenza all'aria, alta resistenza, resistenza alla corrosione, pulizia facile, lunga durata (oltre un milione di ore), alta precisione dimensionale meccanica e buona prestazione di tenuta.
B dispositivo di riscaldamento a temperatura costante della testa del forno Il dispositivo di riscaldamento a temperatura costante della testa del forno controlla con precisione la temperatura della testa del forno durante il riscaldamento, in modo che l'analisi possa essere eseguita immediatamente senza preriscaldare o saturare il sistema a gas, riducendo i campioni di rifiuti e garantendo l'accuratezza dell'analisi.Soprattutto per l'analisi a basso contenuto e zolfo, è più stabile e accurata, evitando efficacemente l'interferenza di piccole quantità di umidità sul campione
L'esclusivo sistema di soffiaggio superiore dell'ossigeno del design di alimentazione dell'ossigeno multicanale C assicura la scorrevolezza del percorso del gas e protegge la spazzola di pulizia del metallo controllando il percorso operativo del flusso d'aria di combustione. Il canale dedicato di alimentazione dell'ossigeno ad alto flusso combinato con la progettazione dell'ugello antipolvere anti-flusso non solo assicura i requisiti di alimentazione dell'ossigeno ad alto flusso per vari materiali, in particolare materie prime, ferroleghe e altri campioni refrattari durante l'analisi, ma impedisce anche efficacemente la combustione della polvere di ossido di entrare nel sistema di alimentazione dell'ossigeno, migliorando notevolmente la stabilità e l'affidabilità del funzionamento dello strumento.
Progettazione di stabilizzazione della pressione multistadio del percorso del gas D, dotata di un misuratore di riduzione della pressione dell'ossigeno della sorgente del gas del sistema di flusso costante per la stabilizzazione della pressione primaria, valvola di controllo del flusso di precisione per la stabilizzazione della pressione secondaria e regolatore di flusso di precisione per la stabilizzazione della pressione terziaria. Secondo il principio di rilevazione a infrarossi, la pressione del sistema di percorso del gas influisce direttamente sui risultati dell'analisi.
La pulizia automatica e la progettazione di scarico della cenere è controllata da un computer per controllare automaticamente il processo di scarico della cenere. Ogni analisi può eliminare l'interferenza degli elementi di fondo atmosferici ed efficacemente eliminare l'influenza dell'umidità nell'aria sullo zolfo. Al termine di ogni analisi, viene eseguita la rimozione automatica della polvere a impulsi di pressione positiva per espellere la maggior parte della polvere di ossido generata dalla combustione fuori dalla macchina. L'istituzione opera in modo stabile e affidabile, avendo subito più di 10 anni di test. Il dispositivo di pulizia completamente automatico può pulire automaticamente la polvere all'interno del filtro metallico e del tubo di combustione al quarzo contemporaneamente, migliorando notevolmente la stabilità dell'analisi delle materie prime e riducendo i lavori di manutenzione delle apparecchiature, fornendo una garanzia per l'analisi continua.
La progettazione integrata del percorso del gas F accorcia notevolmente il percorso di collegamento del sistema del percorso del gas, rendendo l'intero sistema del percorso del gas più conciso e affidabile. Allo stesso tempo, l'accorciamento del percorso del gas riduce notevolmente l'impatto dell'adsorbimento e dell'effetto di rilascio della parete del tubo nel sistema del percorso del gas sui risultati dell'analisi.
La progettazione del sistema di rimozione della polvere di filtrazione multistadio G garantisce che la camera di rilevamento a infrarossi non venga contaminata, eliminando i problemi di pulizia della camera per gli utenti (la pulizia della camera richiede competenze professionali).
4,Sistema di circuito
Il sistema del circuito adotta l'integrazione su larga scala e tutti i circuiti integrati su larga scala sono saldati meccanicamente. Inoltre, i componenti elettronici selezionati professionalmente assicurano la stabilità e l'affidabilità a lungo termine del circuito stampato. Il sistema di alimentazione adotta due moduli di alimentazione a stato solido, che hanno funzione di protezione da cortocircuito, sono resistenti agli urti correnti, antipolvere, semplici e affidabili; La connessione adotta connettori a filo piatto invece di forme di slot, eliminando i pericoli nascosti causati da cattivo contatto e migliorando l'affidabilità dell'intero circuito e l'affidabilità di connessione tra le linee. Le linee di trasmissione dei dati e altri circuiti del sistema di circuito hanno misure anti-interferenza professionali, riducendo efficacemente l'impatto delle interferenze elettromagnetiche.
5,Sistema di rilevamento a infrarossi
La piscina di rilevazione infrarossa della componente centrale utilizza la sorgente luminosa micro infrarossa del metallo prezioso della lega del rodio del platino efficiente e di lunga durata e il riflettore del metallo; Il sistema di modulazione adotta motori passo-passo importati ad alta precisione controllati dai microcontrollori, raggiungendo la stabilità a lungo termine della frequenza di modulazione. Combinato con componenti proprietari quali filtri a banda stretta e sensori infrarossi integrati importati dall'Europa, che sono al livello avanzato internazionale e schede di campionamento A/D di alta precisione, l'intera macchina ha sensibilità estremamente elevata di rilevazione e può efficacemente rilevare il contenuto di carbonio e zolfo del livello ppm. Il filtro infrarosso a banda stretta importato ad alta efficienza ha un buon coefficiente rettangolare, alta profondità di taglio, alta trasmittanza caratteristica di lunghezza d'onda, piccola larghezza di banda, alta precisione di posizionamento della lunghezza d'onda centrale e scherma meglio l'interferenza di altre linee spettrali dell'elemento e segnali elettrici, eliminando completamente l'interferenza di alto contenuto di carbonio sull'assorbimento di fondo di analisi a basso tenore di zolfo. Sensori infrarossi importati con ambiente di lavoro di tecnologia a temperatura costante, assicurando 48 ore di interferenza della temperatura esterna al sistema di rilevamento a infrarossi. Il tasso di rilevamento è superiore a prodotti domestici simili e a livello leader internazionale, soddisfacendo i requisiti di analisi di contenuto ultra-basso. Allo stesso tempo, la stabilità e l'affidabilità dei sensori infrarossi importati sono di gran lunga superiori ai prodotti domestici.