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Dettagli del prodotto


Indici
Negli ultimi anni, a causa del continuo aumento dei salari dei lavoratori, c'è stato un aumento dei costi operativi e difficoltà nel reclutare lavoratori per le imprese, che hanno costretto le imprese ad aggiornare e rinnovare le attrezzature, migliorare il livello di automazione delle attrezzature e quindi ridurre i costi del lavoro. La macchina di alimentazione del bagno d'olio può essere abbinata a vari torni CNC per completare il lavoro di alimentazione automatica, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro dei torni CNC ed è sempre più ampiamente utilizzata in patria e all'estero.



Pertanto, la funzione di alimentazione del bagno d'olio è ampiamente utilizzata in vari tipi di torni CNC e ha buone prospettive di sviluppo.



1.1 Aspetto del prodotto

1.2 Indicatori tecnici
Specifiche del prodotto | Diametro di alimentazione (mm) | Lunghezza dell'alimentazione (mm) | Potenza motore (kw) | Campo di utilizzo della pressione (kgf) |
50φ | ≤50 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.5 |
45φ | ≤45 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
42φ | ≤42 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
34φ | ≤34 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
26φ | ≤26 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
18φ | ≤18 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
★ Nota: le specifiche speciali possono essere personalizzate separatamente

1.3 Aspetto del prodotto

1.4 Indicatori tecnici
Specifiche del prodotto | Diametro di alimentazione (mm) | Lunghezza dell'alimentazione (mm) | Potenza motore (KW) | Campo di utilizzo della pressione (kgf) |
Ф26 | ≤26 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |
Ф18 | ≤18 | ≤2500 | 0.37 | 1.5-2.0 |

2.1 Principio di funzionamento
La macchina di alimentazione del bagno d'olio consiste di cinque parti: stazione idraulica, tubo di alimentazione, asta di spinta, staffa e circuito di controllo. Il principio è che la pompa dell'olio fornisce olio al tubo di alimentazione ad una pressione costante (1 ≤ pressione ≤ 2KG) e spinge l'asta del pistone (asta di spinta) per spingere il materiale della barra nel mandrino, quindi è anche chiamata una macchina di alimentazione a pressione dell'olio. Quando si lavora, il materiale dell'asta è nell'olio idraulico del tubo materiale. Quando il materiale dell'asta ruota, galleggerà dal tubo materiale sotto lo sforzo di reazione di smorzamento dell'olio. Quando la velocità è veloce, il materiale dell'asta sospenderà automaticamente nel centro del tubo materiale e girerà. Riduce notevolmente la collisione e l'attrito tra il materiale dell'asta e la parete del tubo del materiale. Le vibrazioni e il rumore durante il lavoro sono molto piccoli, particolarmente adatti per la lavorazione ad alta velocità, lunga barra e precisione dei pezzi. È una macchina di alimentazione a bagno d'olio sempre più utilizzata sia a livello nazionale che internazionale, che può essere abbinata a varie macchine utensili di lavorazione per completare il lavoro di alimentazione automatica. Dopo che il materiale della barra è alimentato automaticamente, la macchina utensile è automaticamente in uno stato di attesa e informa l'operatore dell'alimentazione attraverso un dispositivo di avvertimento.
2.2 Caratteristiche della macchina di alimentazione
2.2.1 Resistenza sismica
La forza di reazione di smorzamento dell'olio fa sì che il materiale dell'asta sospenda e giri automaticamente al centro del tubo del materiale. Riduce notevolmente le collisioni e gli attriti; Fonte di energia idraulica, basso rumore di lavoro e azione di alimentazione stabile e regolare; L'uso di materiali con diametri diversi in tubi di materiale diverso si traduce in uno spazio più ragionevole tra i materiali e i tubi, rendendo la macchina di alimentazione più stabile.2.2.1 Resistenza sismica
2.2.2 Rumore
La selezione del materiale per il tubo materiale è un tubo d'acciaio senza saldatura laminato a freddo di alta precisione (con un errore di meno di 3 fili) combinato con la saldatura ad arco di argon, con un aspetto liscio, garantendo piccole deformazioni e alta precisione.2.2.3 Resistenza alle perdite
La parte idraulica dell'intera macchina adotta il metodo di connessione conica PH e il collegamento diretto ad alta pressione dell'inserzione.2.2.4 Proprietà antivegetative
L'uso delle pompe a ingranaggi e dei dispositivi di filtrazione dell'olio aumenta efficacemente la capacità anti-incrostazioni del corpo macchina, migliorando notevolmente la durata del corpo macchina e dell'olio idraulico e risolvendo i problemi causati da materie prime impure.

1. Copertura della spazzola dell'olio | 12. Vite di regolazione in altezza |
2. Tamburo olio di ritorno | 13. Regolare il dado |
3. Viti di fissaggio per il serbatoio di ritorno dell'olio | 14. Struttura di supporto |
4. Interfaccia di rilevamento della pressione dell'olio | 15. Serbatoio carburante |
5. Interfaccia del tubo di ingresso dell'olio | 16. Foro di fissaggio della vite di ancoraggio |
6. Scatola di controllo di alimentazione | 17. Bullone di fissaggio della coda |
7. Foro di posizionamento del tubo interno | 18. Consolle di sterzo del sedile posteriore |
8. Interfaccia del tubo di ritorno dell'olio | 19. Vite di regolazione del sedile posteriore |
9. Maniglia della piastra di pressione | 20. Valvola di regolazione della pressione |
10. Materiale macchina tubo esterno | 21. Filtro valvola a tre vie |
11. Vite di regolazione in altezza |

1. 380V linea di ingresso: verde | A、 pulsante di funzionamento |
2. 380 cavo di ingresso: blu | B、 Contattore CA |
3. 380V linea di ingresso: rosso | C、 Crisper |
4. Linea inferiore: PE/giallo, verde | D、 Scheda di cablaggio di ingresso/uscita |
5. Uscita della linea del motore 380V: rosso | E. Trasformatore |
6. 380V uscita della linea del motore: blu | F、 Regolatore di pressione |
7. Uscita della linea del motore 380V: verde | G、 cicalino |
8. Uscita del segnale del mandrino 24V: rosso | |
9. Uscita del segnale del mandrino 24V: verde | |
10. Regolatore di pressione: Rosso | |
11. Regolatore di pressione: verde | |
12. Regolatore di pressione: Blu |

Errore 1: Impossibile avviare
Motivo: Alimentazione non collegataContromisura: Verificare se l'alimentatore è collegato correttamente
Guasto 2: pressione insufficiente
Motivo: 1. volume insufficiente dell'olio idraulico 2. se il motore funziona correttamente 3. blocco dello schermo del filtro e del tee del filtro 4. anello di tenuta danneggiatoContromisure: 1. olio idraulico supplementare 2. controllare il collegamento del circuito 3. pulire lo schermo del filtro e il tee filtrato 4. sostituire l'anello di tenuta
Guasto 3: La macchina di alimentazione non emette un allarme dopo l'alimentazione (inversa)/allarme precoce
Motivo: 1. pressione insufficiente 2. posizione errata del tubo materiale 3. se il motore funziona correttamenteContromisura: 1. controllare il livello dell'olio 2. spostare leggermente il tubo del materiale 3. controllare il circuito
Fault 4: L'alimentatore vibra notevolmente durante il funzionamento
Motivo: 1. la materia prima è troppo piegata. 2. la materia prima non è smussata. 3. re controllare il centroFault 5: Durante la sostituzione del materiale, l'asta non può entrare nella macchina di alimentazione
Motivo: Il tempo di ritiro è impostato troppo breve e l'asta di spinta non può ritrattare completamente alla coda del tubo materialeContromisura: regolare il puntatore del relè temporale alla posizione corrispondente
Pericolo 1 può causare gravi lesioni, si prega di fare molta attenzione!
★ Regolazioni errate possono causare malfunzionamenti dell'alimentatore e danni alla macchina utensile★ Non utilizzare alcuna parte del corpo per entrare in contatto con dispositivi di alimentazione meccanica mentre l'apparecchiatura è in funzione
La manutenzione meccanica e la manutenzione possono essere eseguite in uno stato privo di stress solo dopo che l'alimentazione è stata spenta

2. Quando l'attrezzatura è in funzione, nessuno è permesso di fare qualsiasi altro lavoro sulla macchina.
3. Prima di avviare, è necessario collegare il tubo dell'olio e l'alimentazione elettrica. Prima del debug di produzione, il sistema idraulico della macchina di alimentazione deve essere acceso in anticipo per raggiungere il valore di pressione impostato.
4. L'operatore di questa macchina deve avere familiarità con le regole di funzionamento di questa macchina e non è consentito al personale estraneo di utilizzarla.
5. La costruzione meccanica, i circuiti e le procedure operative di questa macchina non possono essere modificate senza il consenso della nostra azienda, altrimenti la nostra azienda non sarà responsabile.
6. I dispositivi di protezione di sicurezza dell'apparecchiatura non possono essere spostati casualmente, né possono essere modificati o resi intenzionalmente inefficaci.
7. Se la macchina non funziona durante l'uso, il pulsante di arresto deve essere premuto e l'interruttore di alimentazione principale deve essere spento senza errore e la causa deve essere rapidamente investigata. Solo dopo la risoluzione dei problemi il dispositivo può essere acceso.
8. Quando c'è un'improvvisa interruzione di corrente o un incidente anomalo, è necessario rimuovere tempestivamente i materiali residui all'interno della canna.
9. Durante l'uso di questa macchina, è necessario mantenere e ispezionare regolarmente componenti elettrici, terminali di cablaggio, ecc. per eliminare i pericoli nascosti.
10. Requisiti di manutenzione per la macchina: Generalmente, dovrebbe essere pulito una volta ogni tre mesi (si raccomanda che i clienti lo puliscano ogni due mesi).
11. controllare rigorosamente la quantità appropriata di rifornimento di olio. se l'alimentazione di olio è troppo piccola, la pressione, la lubrificazione e gli effetti di raffreddamento saranno poveri, causando il surriscaldamento della macchina di alimentazione e aumentando l'usura meccanica; Dovrebbe essere minimizzato il più possibile garantendo pressione, lubrificazione e raffreddamento. Un approvvigionamento eccessivo di olio può causare una pressione eccessiva, che può seriamente influenzare la qualità del prodotto e gli oli lubrificanti usati.
12. prima del rifornimento o del cambio dell'olio su una macchina nuova o vecchia dopo la manutenzione, la conduttura dell'olio lubrificante e il serbatoio dell'olio devono essere puliti accuratamente e non devono esserci macchie di olio residuo o impurità, in particolare limature di ferro. Durante il rifornimento, riempire il serbatoio del carburante secondo la quantità prescritta e utilizzarlo ripetutamente.

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