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Blower per bottiglie Ampia bocca Bottiglia per bevande Blower per bottiglie Blower per bottiglie completamente automatico Plastica stampaggio
Informazioni di base Vantaggi 1, attrezzature economiche, costi bassi, adatti a pochi investimenti e clienti iniziali
Dettagli del prodotto

Informazioni di base
Vantaggi del modello
Attrezzature economiche, poco costose, adatte a pochi investimenti e clienti che iniziano a lavorare nel settore.
2, doppia protezione esclusiva dello stampo di serratura: in primo luogo, la guida dispone di componenti elettronici di valvola di sicurezza, in secondo luogo, l'estremità della guida dispone di blocchi meccanici di limite per impedire la caduta del braccio di serratura.
3, lavorare finemente l'interno della testa dello stampo, il canale è liscio senza accumuli angolari morti, mentre il software di analisi professionale misura la liscità del canale della testa dello stampo per assicurare che entrambe le pareti del canale siano lisce e delicate.
4, ottimizzare la progettazione della via idraulica, risparmiare energia, movimento veloce, regolazione dei parametri conveniente.
5, motore di estrusione a regolazione di velocità variabile, in grado di adattarsi ai requisiti del processo di stampaggio a soffio per il cambiamento della velocità della vite.
In base alle caratteristiche del prodotto, è possibile impostare diverse teste di stampo per la scelta del cliente.
La serie K utilizza la struttura del cilindro centrale della piastra posteriore, la forza di blocco è forte ed uniforme.
Caratteristiche del modello
1, applicabile alla produzione di materiale PE, PP, EVA, ABS, K sotto 2L, TPU、 Prodotti vuoti in plastica in materiali come il nylon.
Struttura di tiratura a quattro conduttori, conduttore di regolazione super rigido e modello completamente aperto, in grado di ospitare lo stampo ultra lungo e ultra largo.
3, può scegliere il prodotto accanto o sotto, per facilitare la produzione di diversi prodotti.
4, interfaccia uomo-macchina a schermo tattile, impostazione di funzionamento semplice.
5, progettazione della pompa doppia: due pompe idrauliche a bassa pressione forniscono olio in parallelo, una pompa idraulica ad alta pressione fornisce olio e un'altra pompa idraulica scarica le caratteristiche. Piccola perdita di energia, basso risparmio energetico.
6, doppia valvola proporzionale di controllo della velocità e della pressione dell'olio, la valvola di cambio di direzione di controllo del flusso, freno della valvola di riduzione, movimento fluido e rapido;
7, il modello è progettato con la forza centrale, la forza di blocco è distribuita uniformemente;
8, progettazione di sicurezza standard CE, attenzione alla sicurezza degli utenti;
9, il convertitore di frequenza giapponese regola la velocità della vite per risparmiare energia;
Sistema di lubrificazione automatica per ridurre il carico di lavoro di manutenzione dell'attrezzatura.
Funzione di selezione del modello
1, per facilitare il ritorno, l'utente può scegliere di aggiungere il dispositivo idraulico di cambio automatico del filtro, può aggiungere il soffio, il regolatore dello spessore della parete, il dispositivo di taglio automatico o il dispositivo di rimozione automatica del bordo;
2, può essere dotato di un coltello pre-sigillato, un coltello orizzontale, un coltello a caldo importato, un coltello a freddo, ecc.;
3, opzionale con pennello inclinato, pennello inferiore, pennello per soffiare, raffreddatore auxiliare, ecc.;
4, controllore sottile spessore opzionale;
5, opzionale con Lexen meccanica R & D indipendente professionale per la macchina di stampaggio a vuoto in plastica motore CC senza spazzole a magnete permanente: alta affidabilità, buona stabilità, risparmio energetico integrato dell'8% al 15%;
6, opzionale con viti di miscela di polimeri: garantire le prestazioni del prodotto, risparmiando il 15% -30% delle materie prime;
Opzionale con il sistema di controllo SIGMATEK austriaco che esegue i comandi dieci volte più velocemente rispetto alla tradizionale modalità di aggiornamento ciclico;
8, sistema di servizio post-vendita a distanza opzionale: diagnosi automatica di analisi dei guasti, registrazione di manutenzione, statistiche di report, trasferimento video, notifiche di SMS e allarme a distanza, ecc., Una macchina in mano, chiaro nel petto;
9, può essere dotato di sistema di alimentazione dell'aria senza polvere, nastro trasportatore, sistema di alimentazione automatica, macchina di alimentazione 4 in 1 e altre funzioni di supporto;
10, funzione di punta dello stampo opzionale, funzione di etichettatura in-mold, funzione di rilevamento di perdite online, funzione di copertura aperta;
11, piattaforma mobile anteriore e posteriore opzionale per facilitare l'installazione dello stampo;
12, opzionale con funzione pre-embryo, servo-robot a 2 assi, servo-robot a un solo asse;
13, l'utente può scegliere la testa di stampo, la testa di stampo di estrusione continua e la testa di stampo di stoccaggio in base alle preferenze.
14, opzionale con la funzione di soffiamento di pennello super grande, per migliorare rapidamente la produzione.
15, manuale meccanico opzionale, collezione di parametri di soffiamento secondario, funzione di rilevamento di fuga di soffiamento.
La macchina gong opzionale (all'interno e all'esterno) può soddisfare le diverse dimensioni del prodotto, rendendo la bocca della bottiglia del prodotto più liscia.
Operazione del modello e attenzioni
1 Preparazione prima della produzione
1.1 controllare se la macchina è zero, danni alle parti, controllare se la vite è rilassata, controllare se il filo, il cavo è danneggiato, se c'è danno, deve essere sostituito o riparato tempestivamente; Controllare la presenza di impurità all'interno del contenitore dell'estrusione e pulirlo, quindi chiudere il cancello del materiale.
1.2 Controllare se le parti di movimento sono solide, se la vite è sciolta, in particolare dove la forza di impatto è forte, se la parte di trasmissione della cintura è anormale.
1.3 Controllare se la fonte di aria ad alta pressione, la fonte di aria a bassa pressione, l'alimentazione elettrica e l'acqua sono normali.
1.4 Controllare ogni interruttore di arresto di emergenza, interruttore di porta di sicurezza, dispositivo di protezione per rilevare se l'interruttore è normale.
1.5 Controllare se i singoli componenti pneumatici sono fuggiti e se il movimento è sensibile.
1.6 Si prega di seguire rigorosamente il processo del manuale di utilizzo.
2) Produzione normale
Durante la normale produzione della macchina, è necessario che una persona specializzata sia responsabile della supervisione e della gestione tempestiva dei problemi di individuazione delle feci. A causa dell'elevato grado di automazione della macchina, il carico di lavoro è ridotto durante la normale produzione, l'utente deve solo aggiungere materie prime regolarmente e utilizzare i contenitori per raccogliere i prodotti e i materiali di bordo volanti nella posizione specificata dalla macchina.
Manutenzione dei prodotti
Installazione e messa in servizio domestica gratuita, 1 anno di garanzia gratuita e servizio di manutenzione permanente dell'attrezzatura. Dispone di un team di manutenzione professionale.
Nota: i prezzi delle apparecchiature possono variare a seconda delle funzionalità della configurazione delle apparecchiature; per ulteriori dettagli, si prega di consultare il centro marketing di Lucerne.
Dettagli del prodotto


Parametri del prodotto
| Categoria | Serie K (struttura a barra di legame) | |||
| Modello | SCJ 75K+S2x6.5D-A | |||
| Progetto | Items | Unità Unità | Parametri Specificazione | |
| Parametri di base Specification |
Categorie | Category | / | Piano singolo 1 |
| Volume massimo del prodotto | Max. Blow Volume | L | 0.5 | |
| Applicazione delle materie prime | Material | / | PE,PP | |
| Numero di pezzi vuoti | QTY Of Die Head | / | 6 | |
| Distanza centrale della testa di stampo | Die Head Distance (Center to Center) | mm | 80 | |
| Peso netto della macchina | Net Weight | kg | 6500 | |
| Dimensioni della macchina | Machine Dimension | mm,L×H×W | 3350x2420x3900 | |
| Testa modello Die Head |
Numero di segmenti di riscaldamento | Die Head Heating Zone | / | 13 |
| Potenza di riscaldamento della testa | Die Head Heating Power | kW | 7.3 | |
| Sistema di blocco Carriage system |
Numero di modelli | QTY Of Station | / | 2 |
| Distanza minima | Min Mold Closing Distance | mm | 200 | |
| Distanza massima di apertura | Max Mold Openning Distance | mm | 360 | |
| Dimensioni del modello | Effective Dimension Of Mold Plate | (mm,W×H) | W480×H400 | |
| Viaggio | Carriage Stroke | (mm) | 600 | |
| Forza di serratura | Clamping Force | kN | 70 | |
| Sistema di estrusione Extruder Unit |
Diametro della vite | Extruder Diameter | mm | 75 |
| Rapporto lunghezza vite | Extruder Length/Diameter Ratio | L/D | 24 | |
| Velocità della vite | Extruder Rotating Speed | r/min | 20-83 | |
| Capacità massima di plastificazione | Max Extrusion Capacity | kg/h | 125 | |
| Potenza nominale del motore di estrusione | Extruder Motor Rated Power | kW | 22/30 | |
| Numero di segmenti di riscaldamento del cilindro | Barrel Heating Zone | / | 3 | |
| Potenza di riscaldamento del cilindro | Barrel Heating Power | kW | 10 | |
| Potenza del ventilatore di raffreddamento | Cooling Fan Power | kW | 0.12 | |
| Sistema di alimentazione Power Unit |
Potenza nominale del motore della pompa | Oil Pump Motor Rated Power | kW | 7.5 |
| Pressione di lavoro nominale del sistema idraulico | Hydraulic System Rated Working Pressure | Mpa | 14 | |
| Pressione di lavoro nominale del sistema pneumatico | Pneumatic System Rated Working Pressure | Mpa | 0.8 | |
| Pressione di lavoro nominale del sistema di raffreddamento ad acqua | Cooling System Rated Working Pressure | Mpa | 0.4 | |
| Consumo di gas del prodotto generale (dopo la compressione) | Universal product air consumption(compressed) | m³/h | 22 | |
| Potenza del trasformatore di taglio a caldo | Hot Cutter Power | kW | 2 | |
| Potenza totale installata I | Total Installed Power | kW | 49.1/(57.1) | |
| Nota Remarks |
Olio idraulico / Volume del serbatoio | Hydraulic oil NO. / tank volume | L | 46#/160L |
| Selezione del refrigeratore (raffreddamento ad aria)/acqua fredda) | Chiller recommend (air-cooled/water-cooled) | hp | 8 | |
| Selezione compressore (più serbatoio) | Air compressor recommend (Add gas storage tank) | hp | 10 | |
| Commenti/commenti: | Tutte le macchine sopra possono essere opzionalmente dotate di sistema di controllo parison a 100 punti, i parametri sarebbero cambiati come di seguito: | |||
| Dopo il controllo dello spessore della parete After with 100 points parison control |
Modello | Model | / | 75K+S2x6.5D-A |
| Potenza nominale del motore della pompa ad olio | Parison Servo Motor Rated Power | kW | 5.5 | |
| Potenza totale installata II | Total Installed Power | kW | 54.6/(62.5) | |
| Schema del modello di serratura Clamping plate | ||||
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| Nota: La potenza di riscaldamento di ogni modello è correlata alla configurazione della testa del modello, poiché la configurazione della testa del modello è diversa, può verificarsi una leggera differenza nella potenza di riscaldamento. Questa tabella dei parametri è solo per riferimento, i parametri effettivi del modello possono essere modificati. |
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| Note: 1. The heating power of each model is related to the configuration of the die head. Due to the different configuration of the die head, there may be a slight difference in heating power. 2. This parameter list is for reference only, and the actual model parameters may be adjusted. |
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