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Materiale del fosso di ferro dell'altoforno
A causa della necessità di resistere alla grave erosione di ferro fuso e scorie, così come la corrosione chimica e la capacità di infiltrazione del fe
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Introduzione ai prodotti materiali della fossa del ferro del forno di scoppio

A causa della necessità di resistere alla grave erosione del ferro fuso e scorie, nonché alla corrosione chimica e alla permeabilità del ferro fuso ad alta temperatura e scorie, i castables utilizzati nei mestoli dell'altoforno hanno generalmente le caratteristiche di alta temperatura, forte resistenza alla corrosione e forte resistenza agli shock termici, alla penetrazione e all'erosione.

La scanalatura di spillatura di un altoforno è un percorso necessario per il ferro fuso e la sua temperatura di funzionamento è solitamente intorno a 1300 ~ 1500 ℃, che appartiene alla parte con temperatura di funzionamento più elevata. La scanalatura di spillatura di un altoforno consiste principalmente di una scanalatura principale, una scanalatura diritta, una scanalatura di scorie e uno skimmer, e la sua modalità di lavoro varia a seconda del design. Negli ultimi anni, il continuo sviluppo dell'industria siderurgica ha portato al miglioramento continuo delle forme di altoforno e la costruzione di materiali fusi refrattari per canali di spillatura di altoforno è diventata sempre più rigorosa.

Il materiale refrattario fuso utilizzato nella scanalatura di spillatura dell'altoforno deve soddisfare le seguenti condizioni:

1. resistenza all'usura ad alta resistenza e resistenza all'erosione;

2. Antierosione e proprietà antiossidanti;

3. stabilità del volume, stabilità generale e stabilità ad alta temperatura;

4. grande flusso di ferro, meno incline all'adesione delle scorie e facile da riparare durante la costruzione;

5. Buon isolamento e fluidità.

Il materiale refrattario fuso utilizzato nella costruzione di trincee di ferro dell'altoforno è generalmente un materiale refrattario amorfo composto da principali materie prime come allumina fusa, allumina sinterizzata, clinker bauxite di qualità speciale e contenuto di carbonio fisso del 90-95% o più, nonché carburo di silicio, che vengono mescolati e preparati. Durante la costruzione, il materiale viene preparato aggiungendo un legante che corrisponde al materiale e poi versato.

Non solo, quando si selezionano o si costruiscono pezzi fusi per la scanalatura di maschiatura dell'altoforno, vanno notati i seguenti punti:

Quando si immagazzinano materiali fusi refrattari, è necessario fare un buon lavoro di "prevenzione a tre" per evitare scarsi risultati durante l'uso;

Durante la costruzione della scanalatura di spillatura dell'altoforno, è necessario selezionare materiali refrattari adatti in base alla situazione di utilizzo;

3. Scegliere un metodo di costruzione ragionevole basato sull'area da riparare;

4. vietare l'uso di materiali fusi refrattari non conformi alle norme;

5. Ispezionare regolarmente le parti di uso per evitare di causare gravi problemi a causa di piccoli errori non scoperti.

Buone prestazioni del prodotto

Alta resistenza al fuoco, garanzia di qualità e buona prestazione in uso

Può personalizzare i vari prodotti a forma di

Elaborazione personalizzata basata su disegni, elaborazione digitale

Ampiamente applicabile in vari campi

Adatto per vari forni ad alta temperatura

Risparmia denaro, fatica e preoccupazione

Fornitura diretta da grandi fabbriche/team di costruzione di supporto/reparti post-vendita ben consolidati

Esposizione del prodotto del materiale della fossa del ferro della fornace di scoppio

Caso di costruzione del materiale di fossa di ferro dell'altoforno

Team di costruzione esperto con oltre 10 anni di esperienza nella costruzione

Consegna di linea dedicata, consegna veloce, riducendo notevolmente il ciclo di trasporto

Visite regolari di follow-up da parte del team post-vendita
Risposta rapida 24 ore su 24 e arrivo in loco 48 ore

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