☆ Nome del prodotto: Vantaggi della fornace termica organica	☆ Modello di prodotto:	☆ Marca: Hengde
☆ Categoria di prodotto:	☆ Campo di controllo della temperatura:	☆ Potenza del prodotto:

Introduzione del prodotto

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Vantaggi del forno di riscaldamento organico: Il mezzo di trasferimento di calore della macchina di temperatura dell'acqua è acqua e il mezzo di trasferimento di calore della macchina di temperatura dell'olio è olio. Poiché il calore specifico dell'acqua è maggiore di quello dell'olio, l'effetto medio di trasferimento del calore della macchina della temperatura dell'acqua è molto migliore sotto la stessa regolazione della temperatura. Nel frattempo, la macchina della temperatura dell'acqua utilizza l'acqua come mezzo e deve solo essere collegata all'acqua del rubinetto, rendendola facile da usare e priva di inquinamento.
Caratteristiche del forno di riscaldamento organico:
Le caratteristiche di processo del forno trasportatore di calore sono bassa pressione e alta temperatura, utilizzando il forno di riscaldamento organico dell'elemento riscaldante, con una temperatura di 300 ℃ e una corrispondente pressione del vapore saturo di soli 0,018MPA.
Inoltre, la fase liquida trasporta l'energia termica e il vettore termico dopo lo scambio termico ritorna ancora al forno per il riscaldamento continuo senza scarico di calore residuo; Dotato di dispositivi completi di controllo operativo e monitoraggio della sicurezza; Risparmia energia elettrica, acqua e costi operativi.
I forni portacalore sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali grazie alla loro sicurezza ed efficienza energetica.
Metodo di calcolo del forno di riscaldamento organico:
1. circostanze speciali richiedono il calcolo [1]: A. Calcolare la potenza del riscaldatore o la potenza di refrigerazione KW = W × × × × t × C × S/860 × T W = peso della muffa o acqua di raffreddamento KG ∆ t = differenza di temperatura tra la temperatura richiesta e la temperatura di partenza. C=olio termico specifico (0,5), acciaio (0,11), acqua (1), plastica (0,45~0,55) T=tempo di riscaldamento alla temperatura desiderata (ore) B. Per determinare la dimensione della pompa, è necessario comprendere la portata e la pressione della pompa richieste dal cliente (testa) P (pressione Kg/cm2)=0,1 × H (testa M) × α (densità media di trasferimento termico, acqua=1, olio=0,7-0,9) L (portata media richiesta L/min)=Q (calore richiesto dello stampo Kcal/H)/C (acqua media-calda=1, olio=0,45) × t (differenza di temperatura tra il mezzo circolante che entra e esce dallo stampo) × α. 60 × A (capacità di congelamento Q2 e Q2)+ La temperatura alla quale i prodotti finiti T2 vengono estratti dallo stampo; Il calore generato dal canale caldo Q2 è Kcal/H B e il metodo di calcolo rapido (non applicabile per i canali caldi) è 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g (compreso il fattore di sicurezza) 1RT=3024Kcal/H=12000 BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97 BTU. 3. La selezione della torre dell'acqua di raffreddamento è A+B A. La torre dell'acqua di raffreddamento per la macchina di stampaggio ad iniezione è RT=potenza della macchina a iniezione (HP) × 0.75KW × 860Kcal × 0.4 ÷ 3024 B. La torre dell'acqua di raffreddamento per il congelatore è RT=tonnellata di raffreddamento (HP) × 25.