Mesura circolare AMO

AMOSIN○R - Informazioni generali
AMO ha dimostrato di essere innovativa nella tecnologia di misurazione della lunghezza e dell'angolo, basandosi su un sistema di misurazione con una griglia di alta precisione formata da un'incisione ottica su una striscia in acciaio, per sviluppare ulteriormente i circuiti elettronici operativi integrati (ASIC) dei sensori, creando un sistema di misurazione completamente nuovo e potente. Il sistema di misura angolare di AMOSIN è un sistema di misura a cavità aperte, quindi senza cuscinetti e senza connessioni meccaniche. Un sistema AMOSIN interamente azionato tramite induzione con precisioni fino a ±5 μm/m. Tuttavia, AMOSIN ha altri vantaggi: è resistente agli effetti ambientali, come polvere, umidità... Aspetta. Altra resistenza agli urti e alle vibrazioni meccaniche.
L'alta precisione deriva principalmente dal rigoroso processo della scala e dall'eccellente qualità del segnale del sensore. Con una precisione di separazione ad alta precisione dello spazio della griglia, la precisione di deviazione dell'onda sin è inferiore alla costante di concordia dello 0,1%.
Il sistema di misurazione non contiene componenti magnetici (compresi i calibri e la testa di lettura) e può quindi resistere a
Il campo elettromagnetico non interferisce e non si verifica una stagnazione magnetica, in forte contrasto con i sistemi di misura magnetici.
Questo sistema può emettere un segnale sine/cosino di 1 Vpp o un segnale ad onda quadrata RS-422 in tempo reale.
L'ampia gamma di sistemi di misura angolare AMOSIN rappresenta un'ampia gamma di applicazioni che possono essere utilizzate per rotazioni piccole ed estremamente precise.
Spinali della macchina da banco a velocità elevate e vicini al controllo della velocità.
Mostra il loro valore in condizioni di elevata gamma di potenza e rigidità.

Caratteristiche generali
● Non è facile da inquinare, resistente alla polvere / IP67
• Non vulnerabile ai campi elettromagnetici
• Alta precisione e risoluzione
• Alta velocità
Unità di misura centrale
● Indicatore di riferimento integrato, anche come codice di posizione
Caratteristiche della nuova generazione
Segnale di uscita analogico (1 Vpp) con periodi di segnale fino a 40 μm. Possibilità di trasferimento (cicli di base di 1000 μm possono essere suddivisi in 32 parti pari)
Uscita digitale RS-422/TTL, risoluzione decimale: 0.25 μm (1000μm/4000)，1μm (1000 μm/1000)
Frequenza di ingresso analogica e digitale migliorata (velocità di rotazione) (analogica fino a 46.000 giri al minuto)
● Nel tipo di prodotto, la distanza della griglia è di 3000 μm, per ottenere un'alta tolleranza di installazione e una velocità di rotazione superiore a 100.000 rpm
La gamma di temperatura di esercizio standard è stata estesa a 0~70 ℃.
La dipendenza della precisione del sistema dalla temperatura di esercizio è notevolmente ridotta.
● Rafforzato lo spazio della testa di lettura (divario tra la testa di lettura e il corpo del righello) e la gamma di tolleranza
L'impatto delle deviazioni di installazione all'interno dell'intervallo specificato sulla precisione del sistema è notevolmente ridotto.
Circuito di amplificazione in miniatura, integrato nell'alloggiamento dell'accoppiatore.
Applicazioni tipiche
● Tavola di lavoro rotante
● Asse di rotazione
● Asse C
● Mandrino
● Driver diretto
Attrezzature mediche
Stampa di apparecchiature
● Posizionamento dell'asse di rotolamento
● Punzonatrice
● Apparecchiature elettroniche di produzione

AMOSIN - Principio di misurazione
La funzione del sistema di misura AMOSIN si basa sul principio del trasformatore magnetico a riluttanza in movimento, dove i cambiamenti nell'avvolgimento primario e secondario del trasformatore indotti l'uno dall'altro sono relativi alla posizione della bobina.
I componenti di base del sistema AMOSIN includono una struttura a spirale planare e un righello di misura (Figura 1). La struttura della bobina con molti componenti di avvolgimento nello strato inferiore si estende orizzontalmente lungo la direzione di misura, principalmente costituita da bobine SIN/COS primarie e secondarie indipendenti.

Abbiamo usato la tecnologia multistrato micro. Il righello di misura principale è realizzato in nastro di acciaio inossidabile con incisione ottica ad alta precisione per creare una scala di passo di resistenza magnetica variabile (es...=1000 μ m).
Il movimento relativo della direzione di misura cambierà l'interazione periodica tra bobine indipendenti tra la struttura del sensore (sulla testa di lettura) e la scala di misura (flangia di misura), generando due onde Sin con una differenza di angolo del segnale di 90° (SIN e COS).
Questa qualità del segnale è molto accurata e può resistere alle influenze ambientali. Infatti, dopo che il segnale è stato stabilizzato dal circuito elettronico computazionale (Figura 2), la deviazione dall'onda sinusoidale ideale è solo inferiore allo 0,1%. Questo risultato consente di ottenere alti fattori di segmentazione (ulteriore segmentazione per uno stadio) dopo la digitalizzazione del segnale, sia nella testa di lettura che nell'interfaccia della fase successiva (come CNC).

Una caratteristica importante del principio operativo è che l'uso di AMOSIN non causa errori di ritardo di misurazione. mutuamente
Rispetto ai sistemi di misura con magnetismo, le alte frequenze possono causare isteresi nei materiali.
Il circuito elettronico computazionale genera segnali continui del sensore e, attraverso un nuovo principio del circuito, diverse interfacce differenziali o driver lineari sono utilizzati in tempo reale
Inviare informazioni di misura con segnali di onda sinusoidale o onda quadrata.
Oltre ai segnali periodici (A, B e la sua fase inversa), c'è un segnale di riferimento per determinare l'uscita di posizione assoluta, il segnale viene eseguito separatamente dalla scala di misura.
Le etichette sono generate senza la necessità di altre parti.

Precisione della misurazione
Come sistema di misurazione angolare in una struttura modulare aperta, le parti del sistema possono essere fornite singolarmente con scala e testa di lettura (anche amplificatore),
E non è necessario un collegamento meccanico con cuscinetti, la precisione è assegnata a queste parti come segue:
Precisione - determinata dalla precisione della scala di misura sulla flangia di misura e dallo spostamento della flangia di misura per raggiungere il vero arrotondamento ideale.
La precisione di ogni distanza di barriera è determinata principalmente dalla testa di lettura e dipende dalla qualità del segnale del sensore e del suo amplificatore.
Quando il sistema di misura ha un'interfaccia di uscita di 1Vpp, le seguenti proprietà devono essere prese in considerazione:
3. trasformazione analogica / digitale all'ingresso elettronico successivo (sul controller)
Quando il segnale viene convertito dalla testa di lettura al successivo circuito elettronico, l'interferenza si combina con il segnale di ingresso e uscita.
Descrizione dettagliata del punto di vista dopo:
1. Precisione della scala
Ogni flangia di misura viene corretta sul banco di prova angolare e un certificato di prova per definire il livello di precisione in base alle specifiche.
Mentre la deviazione dell'angolo assoluto del sistema di misura aperto dipende dalla concentricità della flangia sull'asse di misura, il diagramma di misura
Le misurazioni in condizioni di installazione), come mostrato sotto, sono disponibili in opzione.

Per applicazioni che richiedono la massima precisione, la flangia di misura deve essere il più possibile al centro. L'errore di misurazione dell'angolo dipende dall'errore della scala
Differenza e concentrazione di assemblaggio. Gli errori possono essere compensati dal controller.
In una speciale struttura di sistema disponibile, due testate di lettura possono essere posizionate in una posizione di 180 °, al fine di eliminare la media angolare dei dati
Errori insoliti nella scatola del circuito
2. Precisione di ogni distanza griglia
Gli errori di segnale SIN ideali sono indicati nei dati delle misurazioni iniziali. Il segnale a forma d'onda della griglia è stabile, come indicato nella preface:
AMOSIN-System con precisione fino a 1 μm di arco! (1/1000 di distanza di 1000 μm). La costruzione di questo grado di alta precisione non
Solo per l'ideale, per la tutela dell'ambiente, ma anche per la conformità alla certificazione di funzionalità in tutte le dimensioni della precisione dell'installazione o del controllo della temperatura.
Norme.
Al fine di superare gli errori nei punti 3 e 4 discussi in precedenza, è stata implementata una nuova interfaccia di uscita nel sistema AMOSIN di nuova generazione
Nell'interfaccia di uscita 1Vpp, i segnali seno, coseno e di riferimento sono divisi sopra il driver lineare.
La decodifica del segnale grezzo sincronizzato (ad esempio 1000 μm) riduce la forma d'onda Sin a meno di 40 μm Durante la lunghezza dell'arco, alla testa di lettura programmabile "D"
Può essere interpretato.
Nei segnali elettronici successivi (come i controllori), qualsiasi deviazione che può causare il calcolo (conversione A/D) è affrontata mediante fattore di divisione (D)
Fornire e ridurre in questa interfaccia di segnale. Inoltre, il passo ridotto del segnale sinusoidale si tradurrà in una migliore quantizzazione del segnale elettronico successivo,
Questo è abbastanza importante per l'applicazione di apparecchiature di trasmissione che richiedono elevata dinamica e robustezza.
Inoltre, la divisione del segnale per ridurre le interferenze è combinata con la linea di trasmissione del segnale, proporzionale al coefficiente di divisione "D"; In altre parole, ottenere un messaggio migliore
Rapporto numero/rumore.
Il principio di misura del funzionamento del sistema AMOSIN indica che non hanno alcun fenomeno di isteresi e non causeranno alcun risultato di reazione.

Struttura del sistema di misura

Fabbricazione di anelli di misura chiusi utilizzando tecniche speciali. Questo è per saldare strettamente due componenti della stessa forma che sono interconnessi nella misura
Sulla superficie della flangia, o direttamente come anello di misura WMR sottile; Assemblare secondo le esigenze del cliente.

Trasforma la nuova bilancia di misura WMR in un anello sottile e chiuso per misurare angoli o velocità di rotazione, offrendo un'elevata flessibilità nella progettazione del dispositivo di azionamento

Il metodo di installazione consiste nell'installare l'anello di misura sulla superficie della flangia di misura della struttura rotante esistente del macchinario.

Vantaggi di altri disegni di anelli di misura:
inerzia estremamente bassa
L'unità mandrino per l'installazione dell'anello di misura può essere realizzata con qualsiasi materiale
Grazie alla struttura altamente stabile dell'anello di misura, il design dell'unità sensore ad alta velocità (Fig.3) è unico nel sistema di misura angolo AMOSIN.

Un array di bobine planare è costituito da molte unità di bobine ed è adatto per substrati flessibili. Pertanto, il suo raggio può essere adatto al diametro specificato (flangia di misura). Questa configurazione è molto adatta per segnali con una distanza media superiore a più griglie. Una superficie piana di scansione, come vetro o superfici dure
Il substrato di silicio, che contiene elementi particolarmente vulnerabili, può avere un effetto che si avvicina a questo, quindi la scala del cilindro di scansione è più instabile.

Questi sistemi di misura angolare possono essere utilizzati in condizioni ambientali difficili che richiedono precisione (ad esempio olio, polvere, refrigeranti, ecc. Classe di protezione IP67)

I sistemi di misurazione appositamente progettati consentono al cliente di integrarli facilmente in una macchina esistente, indipendentemente dal fatto che le parti della macchina con anelli di misurazione integrati siano fornite da noi o che questo pezzo meccanico speciale, incluso una misuratrice, sia fabbricato da AMO secondo i disegni del cliente.

Progettazione delle basi del sistema di misurazione degli elementi componenti di base:

Le applicazioni di misuratori, sensori e amplificatori sono molto flessibili e possono essere adattate alle esigenze di qualsiasi applicazione speciale. Altre opzioni principali
Standard:

Spazio della griglia - l = 1000 μm per una maggiore precisione
l = 3000 μm con tolleranze di installazione elevate
Modalità di scansione: testa di lettura rispetto al corpo di scansione
Scansione esterna
Scansione interna
3. Scala di misura:- flangia di misura
- Anello di misura
4. Testa di lettura: - Testa di lettura piccola posizionata nell'amplificatore del connettore
Amplificatore completamente integrato

Di solito, qualsiasi forma di scala di misura può
In combinazione con qualsiasi versione di intestazione, le seguenti caratteristiche:
Entrambe le condizioni:
● Spazio griglia
• Modalità di scansione
● Numero di spazi per griglia circolare