L'installazione e la manutenzione di guide lineari devono prestare attenzione al metodo. Le guide lineari devono essere installate su una superficie piana per ottenere risultati migliori, più adatti allo scorrimento dei componenti. Utilizzando guide lineari è possibile completare molti tipi di lavoro.
Il componente solido (guida) del sistema di guida lineare funziona come un anello cuscinetto, con una staffa a sfera in acciaio installata a forma di "v". La staffa si avvolge intorno alla parte superiore e ai due lati della guida. Per sostenere i componenti della macchina utensile, un insieme di guide lineari ha almeno quattro staffe. Utilizzato per supportare componenti di grandi dimensioni, il numero di supporti può superare quattro.
Quando i componenti dell'evento della macchina utensile si muovono, le sfere d'acciaio si muovono avanti e indietro nella scanalatura della staffa, distribuendo l'usura della staffa a ogni sfera d'acciaio, estendendo così la vita operativa della guida lineare. Al fine di eliminare lo spazio tra la staffa e la guida e garantire la stabilità del sistema di guida in avanti, il precarico è ottenuto installando sfere d'acciaio sovradimensionate tra la guida e la staffa. La tolleranza del diametro della sfera d'acciaio è di ± 20 micron, con incrementi di 0,5 micron. Le sfere d'acciaio vengono vagliate e classificate, divise e installate sulla guida. La dimensione del precarico dipende dalla forza che agisce sulla sfera d'acciaio. Se la forza esercitata sulla sfera d'acciaio dal sensore è troppo grande e il precarico viene applicato troppo a lungo, con conseguente maggiore resistenza al movimento della staffa, porterà a contaminazione equilibrata ed effetti emotivi; Al fine di migliorare la sensibilità del sistema di avanzamento e ridurre la resistenza del movimento, è necessario ridurre di conseguenza il precarico. Tuttavia, per mantenere l'accuratezza e la precisione del movimento in avanti, è necessario avere numeri negativi di precarico sufficienti, che sono due aspetti contrastanti.
